铝压铸
压铸可以指使用诸如重力压铸或低压压铸的模具的任何种类的铸造,但是这里的压铸仅指高压压铸。 铝压铸是在压力下铸造铝合金的工艺,可以以低成本生产数量多的精密零件。
1.压铸工艺的优点
1.1体积大,成本低廉与铝砂铸造和重力铸造相比,铝压铸可以低成本生产高精度零件。
1.2表面光洁度好,尺寸精度好,铝压铸一般表面光洁度好,尺寸精度好。 对于许多零件,可以完全消除后加工,或者可能需要非常轻的加工来达到尺寸。
2.压铸工艺的缺点
2.1压铸模具成本较高,但压铸加工成本比砂型铸造,重力铸造和熔模铸造成本低得多。
2.2内部高气孔机率虽然可以通过使用更大的模具、使用更高的压力来调节压铸件的气孔率,但是不能完全避免内部气孔的产生尤其是壁厚太大的情况下,并且远远高于用低压铸造和重力铸造制成的气孔率。 此外,压铸件不适合热处理。因此,机械性能不能与重力铸造相比较。
以下列表是根据不同国家标准用于压铸的一般材料:
铝合金 |
商业标准 |
等效合金或剂量分子 | |||
ANSI AA | BS1490 | DIN1725/2 | JIS | ||
413.2 | 美国 | 413.2 | LM6 | GD-ALSi12 | |
A360 | 美国 | A360.1 | LM9 | ADC3 | |
A380 | 美国 | A380.0 | LM24 | GD-AISi8Cu3 | ADC10 |
384 | 美国 | 384 | ADC12 | ||
ADC12 | 日本 | 383.0/384.0 | ADC12 | ||
GD-AISi9Cu3 | 德语 | LM2 | GD-AISi9Cu3 | ||
GD-AISi12(Cu) | 德语 | A413.0 | LM20 | GD-AISi12(Cu) | ADC1 |
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