680钝化-用于锌及锌合金的厚膜型低钴非六价铬五彩钝化
2020-09-30 17:11
特性：
锌和锌合金的通用工艺
用于热电阻和腐蚀保护的最高质量要求
可以不产生废水
最高性价比，可使用赛德克再生产品
SurTec680 LC是厚膜钝化的行业标准
浓缩液体,以三价铬为基础
根据DIN50021S5优于对六价五彩钝化的要求
形成透亮的绿色微呈彩虹色的涂层
使用期长,如果引用后面水洗槽液回流使用更佳
如果按正常工艺操作的话,钝化层可达到ELV、ROHS和WEEE的要求
应用：
Surtec680可应用于挂镀和滚镀,它的工艺包括以下几个产品:
Surtec 680是钝化浓缩液,含有三价铬、钻及络合剂
Surtec680K当钝化槽中锌含量升高时用于络合过量的锌的
Surtec680C是一种含有钻的添加剂,根据分析结果,仅在维护时使用
问题解决表
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现象 |
可能原因 |
解决方案 |
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在钝化层有轻微的发雾 |
1.工件在活化后就已发雾 |
1.检查工件的质量，前处理和镀锌过程 |
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2.可能是水洗活干燥引起的 |
2.检查出光液pH是否<2,缩短水洗时间(总时间<2分钟),检查最后一道水洗的pH值(最佳:5-6)干燥工艺应先用冷风吹干,然后在60-80°C的条件下干燥10-15分钟 |
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3.钝化液pH值太高 |
3.用硝酸调整pH值至1.8左右 |
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4.缺少络合剂 Surtec680K粉末(锌含量高会引起络合剂的沉积) |
4.以1gL的比例步骤逐步加入的Surtec680K粉末,一次性加入不能超过2g/L的量(对于1g/L的锌,需加2g/L的 Surtec680K粉末) |
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钝化层发黄 |
槽液中铁含量过高 |
找出铁的来源及终止它： 通过加入 Surtec60B可使铁的溶出进一步减少； 对于连续的铁的带入,我们建议安装个离子交换系统( SurTec 680 IAT) |
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钝化膜颜色太浅以及防腐性能差 |
钝化的工作参数不正确 |
检查浓度、PH值、温度、应用时间、搅拌并校正这些参数 |
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在1-4个星期后钝化层出现褪色 |
1.储存条件差 |
1.工件表面的湿度，温度及盐份过高会影响钝化层 |
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2.锌层太薄 |
2.金属离子的迁移会导致变色=>延长电镀时间 |
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3.镀锌槽或钝化槽中的金属杂质太高 |
3.保持镀锌槽不被金属杂质污染，钝化槽可用SurTec 680 IAT 离子变换树脂来限制金属杂质子的污染 |
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4.如果后道有使用封闭剂的，确保封闭剂的碱度不能太高，那样会导致镀层变薄 |
4.稀释封闭剂，尽可能的把PH值调低 |
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